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線切割廠家：線切割設置方式注意事項

發(fā)布時間：2017-09-25


1.設置   設置菜單含 “序列號設定”、“機床參數(shù)”、“工作坐標”、“螺補數(shù)據(jù)”、“工作區(qū)域”、“測試輸入”、“測試輸出”、“測試電參數(shù)”等功能。
N 注意： 部分設置功能需要用戶輸入相應的密碼后才可以進行操作，查看密碼為“SANGUANG”,修改密碼為“SSGSET”。
N 注意： 錯誤或不合理的設置有可能導致機床不能正常工作。
 
1.1  序列號設定       顯示和設置系統(tǒng)序列號、機器碼和注冊碼
軟件激活到期后或者格式化、更換系統(tǒng)存儲介質，機床加工功能將被禁用。需向本公司重新申請新的注冊碼以激活軟件。申請時需提供機床編號、控制機編號、系統(tǒng)序列號、機器碼。
受到我公司的新序列號后，單擊“設置新日期”，出現(xiàn)下面對話框，輸入序列號，確定即可。
 
1.2  線切割機床參數(shù)    主要是設置各軸電機的初始化值和機床的行程等數(shù)據(jù)
設定各軸電機的初始化值。一般在機床出廠前該項已正確設定，用戶不需要調整，不適當?shù)恼{整會引起系統(tǒng)工作不正常。只有在用戶重新安裝系統(tǒng)后，可以按照生產(chǎn)廠家提供的原始設定重新設置。
“機床行程-”為各軸負方向移動時的最大值, 單位為mm。
“機床行程+”為各軸正方向移動時的最大值, 單位為mm。
 “旋轉方向”  設定電機旋轉方向與臺面移動方向之間的關系，分為順時針（電機順時針旋轉對應臺面正方向移動）和逆時針（電機逆時針旋轉對應臺面正方向移動）二種。
“電機當量”  設定輸入脈沖與移動距離之比。出廠設為1。
“反向間隙”  設定反向間隙值，單位為μm。
          
1.3  工作坐標   主要是用來設置用戶坐標系統(tǒng)，系統(tǒng)最多支持五套工作坐標系。
提示：在系統(tǒng)的任一操作界面上，只需點擊屏幕最上端的工具條上的“工作坐標 ”小按鈕，即可進入工作坐標的設置界面。
 
1.4  螺補數(shù)據(jù)  設置各軸所需的螺距補償?shù)臄?shù)據(jù)
每一個機械系統(tǒng)總會存在一定的誤差，系統(tǒng)通過螺距補償可減小誤差，提高運行的精度。最小補償間隔為1mm，把各軸狀態(tài)設為“ON”即可打開螺距補償功能，設為“OFF”則關閉該功能。
N 注意：　在控制機出廠時，已經(jīng)對各軸設置好了螺距補償?shù)臄?shù)據(jù)和狀態(tài)，用戶不需要調整，不適當?shù)恼{整會引起系統(tǒng)工作不正常，在修改時請謹慎操作。
1.5 工作區(qū)域   設定X、Y軸的移動范圍。
X、Y軸的工作區(qū)域：
X、Y軸的工作區(qū)域可以分為兩種情況，一種是指定工作臺可以在其中移動的范圍，即無論是在移動還是加工中，工作臺都只能在指定的范圍中移動。另一種是指定工作臺不可移動至其中的范圍（即區(qū)域內禁止），即無論是在移動還是加工中，工作臺都只能在指定的范圍外移動。
提示： 在系統(tǒng)的任一操作界面上，只需點擊屏幕最上端的工具條上的“工作區(qū)域 ”按鈕，即可進入工作區(qū)域的設置界面。
 
1.6       測試電參數(shù)  主要用于測試電參數(shù)的狀態(tài)，也可利用作碰火花功能。
N 注意：除專業(yè)維修工程師外請勿隨意操作此功能，否則可能會引起系統(tǒng)故障，損壞機床。
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